精密机械加工的重要原则!

2021-08-16 11:31:58

1,精密机械加工零件在加工前,对精基准应进行一次休整,以利于保证重要表面的加工精密度。

2,设定精基准加工好以后,接着应对精密度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。

 3,精基准的重要性,作为精基准的表面应在精密机械加工工艺过程一开始就进行加工,因为后续工序中加工其他表面时要用它来定位。即“先基准后其它”。

4,精密机械加工工艺重要原则,在加工精基准面时,需要用粗基准定位。在单件、小批量零件加工生产、甚至成批生产中,对于形状复杂或尺寸较大的铸件和锻件,以及尺寸误差较大的毛坯,在机械加工工序之前首先应安排划线工序,以便为精基准加工提供找正基准。

 5,对于容易出现废品的工序,精加工和光整加工可适当放在前面,某些次要小表面的加工可放在其后面。合理的规划加工线路,避免减少不良率。

 6,机床自身精度的要求,精密机械加工件不但需要合理的加工工艺线路,也是机床自身精度过硬。不然再好的加工技术支持也会出现达不到精度要求。